Perkembangan teknologi telah membuat penggunaan rasional limbah kayu industri, sehingga chipboard, papan serat dan, lebih unggul dari karakteristik mereka, papan MDF muncul. Penguraian nama bahan ini adalah transliterasi huruf Inggris MDF (Medium Density Fibreboard), yang berarti: papan serat kepadatan sedang. Padat, halus dan stabil secara geometris, kompor digunakan dalam konstruksi dan untuk pembuatan furnitur. Mesin yang baik, MDF memiliki tampilan yang sangat dekoratif dan tidak kalah dengan kayu dalam daya tahan.
Sejarah penciptaan
Orang Amerika William Mason, melihat sejumlah besar serpihan kayu dan serbuk gergaji di sekitar perusahaan dan penggergajian kayu, menyarankan bahwa mereka dapat digunakan untuk membuat kertas, papan serat kayu seperti kayu lapis. Bekerja pada teknologi produksi, pada tahun 1924 ia menciptakan alat untuk memisahkan limbah kayu menjadi serat-serat yang terpisah, yang disebut senjata Mason. Itu terdiri dari sebuah tangki di mana chip basah dan serbuk gergaji dipanaskan. Di bawah pengaruh suhu tinggi, udara dan air di dalam tangki meluas, tutupnya terbuka dan pistol ditembakkan ke dalam perangkap yang siap diproses lebih lanjut dengan serat.
Menempatkan serat di bawah setrika uap, Mason bereksperimen dengan pembuatan panel berbasis kayu. Bakat, ketekunan, dan keberuntungan memungkinkan rencananya menjadi kenyataan.Mason menerima piring yang kuat, yang disebut "Masonite."
Kamu tahu, apa perbedaan antara MDF dan papan partikel? Perbedaan dalam teknologi produksi bahan-bahan ini. Dalam pembuatan papan MDF gunakan partikel kayu yang lebih kecil dan, yang paling penting, pengikat ramah lingkungan - parafin dan lignin.
Tinggalkan permintaan dan kami akan menawarkan harga terbaik untuk materi!
Kemampuan untuk membuat bahan bangunan dan finishing dari limbah kayu menarik bukan hanya untuk Mason, beberapa perusahaan dan penemu swasta bekerja secara bersamaan untuk meningkatkan teknologi. Sejak 1966, AS memulai produksi massal papan serat kepadatan menengah - MDF.
Teknologi produksi modern
Teknologi modern produksi MDF adalah siklus "kering", bahan bakunya adalah kayu bulat, dikupas kulitnya dan dipotong-potong menjadi serpihan kayu pada mesin khusus. Menggunakan magnet, chip dibersihkan dari kotoran logam, menggunakan saringan, mereka diurutkan berdasarkan ukuran menjadi tiga fraksi. Debu kayu halus dihilangkan, serpihan yang terlalu besar dikirim ke helikopter lagi. Bahan dengan ukuran optimal dipanaskan dan dibasahi secara merata dalam hopper khusus.
Serpihan kayu panas dan basah memasuki mesin defibrator, yang membagi serpihan kayu menjadi serat terpisah. Untuk mendapatkan konsistensi yang diinginkan, chip dapat melewati defibrator beberapa kali. Seiring dengan penggilingan, parafin, resin, pengikat dimasukkan ke dalam mesin untuk pembentukan lempengan selanjutnya.
Serat dilapisi dengan lapisan tipis pengikat, pengeras, tetapi tidak dilem, terus-menerus dipanaskan, kemudian mereka memasuki siklon untuk pengeringan. Serat kering, panas, serat-ditahan siap untuk pembentukan karpet dan menekan. Bahan yang ditimbang diratakan dalam bentuk karpet, ruang udara dihilangkan dengan alat pres, dipotong-potong sesuai ukuran yang diinginkan dan didinginkan.
Keluar dari pers, pelat memiliki permukaan kasar, kadang-kadang ketinggian dan benjolan. Untuk menghilangkannya, setiap lempeng mengalami proses penggilingan. Papan jadi ditandai dan dikirim ke gudang.
Penggunaan MDF dalam produksi dekorasi dan furnitur
Saat ini, furnitur cantik dan tahan lama, kusen jendela, pintu interior terbuat dari MDF. Dalam dekorasi tempat mereka digunakan untuk pelapis dinding, perangkat lantai kasar dan langit-langit, partisi kantor.
- Panel dinding MDF. Foto tersebut menunjukkan opsi dekorasi dinding untuk berbagai ruangan.
- Mebel terbuat dari MDF. Dalam foto tersebut Anda dapat menghargai furnitur bergaya di ruang tamu dan dapur dari bahan ini.
- Partisi di interior tempat tinggal dan kantor.