Kontrol kualitas bahan yang digunakan adalah wajib dalam pemasangan bangunan dan struktur. Untuk mengkonfirmasi kesesuaian karakteristik yang dinyatakan dengan standar desain, beton diuji untuk kekuatan, tekukan dan kekuatan tarik. Ukuran ini memungkinkan kontraktor untuk melaporkan kepada pelanggan tentang pekerjaan yang sesuai dengan proyek, dan produsen untuk mengkonfirmasi kualitas produk. Tes yang selesai tepat waktu akan memungkinkan Anda untuk melakukan perubahan pada program kerja dan menghindari kesalahan.
Pengujian dilakukan di laboratorium bersertifikat berdasarkan GOST 22690-2015, di mana para ahli menggunakan berbagai metode pengukuran dan dampak pada sampel material yang dipilih. Karena mereka biasanya menggunakan kubus beton, yang diuji untuk kompresi, tetapi ada metode penelitian lainnya.
Selama verifikasi, hasil berikut diperoleh:
- Tentukan kesesuaian kualitas bahan dengan dokumen desain. Pengujian dilakukan setidaknya tiga kali selama seluruh periode konstruksi.
- Dalam kasus penyimpangan karakteristik, penggantian struktur yang terbuat dari bahan yang ditolak dilakukan, yang memungkinkan untuk menjaga kinerja keseluruhan struktur dalam proyek.
- Tes pendahuluan diperlukan untuk perbaikan di ruang teknis dan ruang bawah tanah.
- Pengujian struktur beton bertulang memungkinkan Anda untuk memutuskan nasib bangunan dan struktur lama.
Apa yang menentukan dan apa yang mempengaruhi kekuatan beton
Kemampuan beton untuk menahan pengaruh luar karena tekanan internal tergantung pada komposisi mortar dan tingkat semen. Ketika mengkonfirmasi kekuatan bahan yang sesuai dengan merek tertentu, tanda-tanda fraktur dalam bentuk keripik, retak, dan delaminasi struktur tidak boleh terdeteksi pada sampel.
Terkadang pembangun mencoba menghemat bahan menggunakan beton yang lebih murah dengan nilai rendah, tetapi pelanggaran nilai desain dapat mengakibatkan konsekuensi serius, jadi cara menghemat ini tidak dapat diterima.
Selain rasio pengisi dan semen, kekuatan komposisi dipengaruhi oleh aditif dan plasticizer yang digunakan untuk memberikan produk sifat khusus (tahan asam, tahan air, laju kenaikan, daktilitas). Untuk mendapatkan struktur yang dapat menahan beban tinggi, elemen diperkuat dengan kawat logam dari berbagai bagian tanpa gagal.
Selain komposisi larutan, kekuatan beton dipengaruhi oleh kondisi eksternal di mana penuangan dilakukan. Dengan penghapusan kualitatif gelembung udara dari massa beton dengan pemadatan campuran, kekuatan produk meningkat secara nyata.
Juga harus diingat bahwa ketika menggunakan larutan pada suhu rendah, tindakan harus diambil untuk memanaskan material dengan memasang elektroda di isian dan menghubungkan listrik ke mereka. Dalam situasi seperti itu, melindungi pangkalan dengan serbuk gergaji masih digunakan.
Ketika bekerja dengan beton, penting untuk menjaga kelembaban yang diperlukan untuk mencegah retaknya permukaan penuangan selama penguapan air yang cepat, yang juga memengaruhi kualitas material dan kekuatannya. Untuk menghindari proses ini, perlu untuk menutup beton dengan film atau cara improvisasi lainnya, serta membasahi permukaan secara berkala.
Sebagai hasilnya, dapat dikatakan bahwa kekuatan beton tergantung pada banyak faktor, dan oleh karena itu kontrol kualitas sangat penting ketika memasang struktur bantalan beban, karena bahkan jika proses teknologi diamati secara penuh, selalu ada faktor yang akan mempengaruhi beton dan menyebabkan masalah di masa depan. .
Klasifikasi metode pengujian
Untuk menguji beton, beberapa metode digunakan:
- Verifikasi sampel yang dilemparkan dalam kondisi laboratorium. Metode ini melibatkan pembuatan kubus atau silinder dari campuran uji dengan verifikasi selanjutnya dari kekuatan bahan pada pers;
- Memeriksa sampel yang dipotong atau dipotong dari struktur yang sudah jadi. Sampel tersebut diperoleh dengan pengeboran dengan mahkota berlian. Selanjutnya, inti yang diperoleh dikirim ke laboratorium untuk menentukan karakteristik kekuatan, seperti dalam kasus pertama, menggunakan pers. Metode ini dikaitkan dengan biaya yang signifikan untuk mendapatkan sampel dan dengan ancaman melemahnya integritas elemen dari mana inti diperoleh;
- Metode pengujian beton untuk kekuatan dengan metode non-destruktif. Dalam hal ini, alat dan instrumen digunakan untuk mempelajari karakteristik beton tanpa menempatkan sampel dalam perangkat khusus. Untuk studi-studi ini, mereka dapat menggunakan ultrasound, memeriksa kualitas fondasi menggunakan metode pulse-shock pengujian beton, dll.
Metode yang paling populer untuk mendapatkan indikator sifat beton paling akurat adalah dengan menguji sampel untuk kompresi di bawah tekanan.
Tahapan Pengujian
Pengujian beton dilakukan dengan memeriksa sampel untuk kekuatan dengan metode non-destruktif dan destruktif.
Metode yang merusak
Metode ini melibatkan melakukan pengujian menggunakan pers, ketika tekanan yang meningkat secara bertahap diberikan pada sampel yang diperoleh selama pengecoran laboratorium atau gergajian dari dasar struktur yang sudah jadi. Eksposur berlanjut sampai penghancuran sampel diperbaiki.
Metode ini adalah yang paling akurat dan wajib dalam pembangunan struktur kritis.
Metode tidak merusak
Untuk memperoleh hasil saat menggunakan metode pengujian non-destruktif, instrumen dan perangkat khusus digunakan. Penghancuran sebagian dilakukan dengan memperbaiki alat khusus pada permukaan beton, yang memungkinkan Anda memeriksa beton untuk pemisahan, memperbaiki kekuatan yang diperlukan.
Reaksi bahan untuk chipping juga dipelajari, ketika perangkat dipasang pada sudut dasar beton dan bahan dihancurkan di bawah beban.
Di bawah beban kejut, perilaku beton dipelajari selama tumbukan dengan perangkat khusus dan respons terhadap rebound elastis dicatat - nilai rebound bola logam yang dilepaskan dengan kekuatan tertentu diukur.
Dalam kontrol kualitas ultrasonik beton, perangkat khusus digunakan yang memungkinkan untuk merekam bagian gelombang dalam struktur. Dengan reaksi terhadap refleksi, mereka menyimpulkan tentang kualitas bahan.
Bagaimana cara memeriksa kekuatan beton sendiri? Tidak mungkin mendapatkan studi lengkap tentang materi di rumah. Kontrol kualitas bahan dapat dilakukan secara eksklusif dengan metode visual. Campuran berkualitas tinggi biasanya memiliki warna abu-abu atau abu-abu-hijau, struktur larutan harus seragam, dengan viskositas normal.
Jika bahan memiliki warna kekuningan, ini berarti bahwa kualitas larutan seperti itu rendah dan terdapat kotoran dalam komposisinya yang mengurangi karakteristik kekuatan. Pertanda baik adalah pendeteksian konsistensi yang tebal pada permukaan mortar susu semen.
Di bawah beban kejut (pukulan palu pada material yang telah memperoleh kekuatan penuh), pahat harus memantul dari pangkalan tanpa perubahan signifikan pada permukaan, meninggalkan penyok yang hampir tidak terlihat.
Prosedur Uji Kemampuan Kerja
Untuk menentukan karakteristik ini, spesialis laboratorium menggunakan viskometer. Perangkat ini memungkinkan Anda untuk mengukur waktu dalam detik yang diperlukan untuk meletakkan materi.
Menggunakan viskometer, mereka mulai menata, sementara secara bersamaan memulai hitung mundur. Pada akhir proses, waktu aktual dicatat. Kualitas beton ditentukan oleh waktu yang dihabiskan untuk meletakkan metode ini. Semakin sedikit waktu berlalu, semakin tinggi kualitas material.
Prosedur Uji Tarik
Untuk pembuatan uji tarik, perlu disiapkan spesimen memanjang seperti prisma. Sampel ini ditempatkan di perangkat khusus dalam posisi horizontal, kemudian di tengah sampel ada aksi gaya dengan meningkatnya beban. Langkah dampak pada sampel adalah 0,5 MPa / s.
Hasilnya ditetapkan setelah penghancuran struktur beton di bagian tengah sampel.
Prosedur Uji Kompresi
Metode pengujian ini memungkinkan Anda untuk menentukan tingkat material. Untuk pengujian, kubus dibuat dari beton yang digunakan dalam konstruksi, atau sampel dipotong dari produk yang sudah dicetak. Ukuran kubus untuk pengujian beton bervariasi dari 100 hingga 300 mm di sepanjang tepiannya. Selain bentuk kubik, sampel dapat dibuat dalam bentuk silinder atau prisma.
Saat menuang sampel dalam kondisi laboratorium, meja bergetar digunakan sehingga campuran menerima kerapatan maksimum. Pengujian dilakukan pada hari ke 3, 7 dan 28 setelah perolehan sampel kekuatan. Tes utama dilakukan pada hari ke 28 setelah set lengkap kekuatan material.
Sampel ditempatkan di bawah tekanan yang menekan pada sebuah kubus dengan kapasitas 140 kgf / m2 dalam peningkatan 3,5 kgf / m2. Vektor gaya sangat tegak lurus terhadap dasar sampel. Menurut kesaksian, kemungkinan resistensi material terhadap kompresi ditentukan, dan tingkat beton dicatat dalam laporan pengujian.
Nilai kekuatan beton dan ruang lingkupnya
Untuk menentukan karakteristik beton, diberi tanda menurut GOST: huruf M dan angka yang menunjukkan kekuatan tekan bahan. Semakin tinggi nilainya, semakin tahan lama produk dari bahan ini - kekuatan tergantung pada jumlah semen dalam campuran.
Menurut karakteristik kekuatan, beton dibagi menjadi beberapa tingkatan dari M100 hingga M500 dengan langkah 50. Karakteristik lain - kelas beton - menentukan kemampuan material untuk bekerja di lingkungan yang agresif.
Beton merek M100, M150, M200 dan M250 diklasifikasikan sebagai perangkat seluler dan ringan. Mereka digunakan untuk mengisi struktur yang tidak membawa beban yang signifikan. Mereka digunakan dalam pemasangan perbatasan, fondasi untuk bangunan kecil, jalur pejalan kaki.
Beton M300 dan M350 dapat digunakan untuk pengecoran pelat lantai, perangkat pondasi dalam konstruksi bertingkat tinggi, pengecoran dinding monolitik.
Tingkatan beton yang paling tahan lama, M400, M450 dan M500, digunakan dalam produksi struktur beton bertulang yang beroperasi dalam kondisi sulit dengan peningkatan beban (misalnya, untuk konstruksi struktur hidrolik).