Campuran beton - komposisi plastik dan pengerasan dari waktu ke waktu, terdiri dari bahan pengikat, pengisi, plasticizer, aditif khusus, dan air. Sebagai pengikat, untuk persiapan beton, semen berbagai komposisi dan nilai digunakan. Pengisi untuk komposisi klasik adalah pasir dan kerikil. Jenis beton khusus dapat diisi dengan tanah liat yang diperluas, terak yang dihancurkan, limbah kayu dan bahan lain yang mengubah karakteristik teknis bahan tersebut.
Penambahan plasticizer memfasilitasi proses peletakan beton dan berkontribusi pada pemadatan campuran yang lebih baik. Aditif khusus memungkinkan bekerja dengan bahan pada suhu rendah, berbusa campuran, meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap kelembaban, atau mencapai sifat khusus lainnya.
Persyaratan Komponen
Kualitas beton, karakteristik teknis dan operasionalnya tergantung pada rasio komponen. Selain itu, kita tidak boleh lupa tentang komponen ekonomi, yang ditentukan, pertama-tama, oleh jumlah semen yang dikonsumsi.
Oleh karena itu, komposisi campuran beton yang tepat dan penentuan berapa banyak semen yang dibutuhkan per 1 meter kubik beton tidak hanya memastikan kualitas konstruksi, tetapi juga membuat biaya produksinya layak secara ekonomis.
Semen
Industri modern memproduksi beberapa jenis semen, diproduksi menggunakan berbagai teknologi. Untuk beton, dalam kebanyakan kasus, semen Portland dari empat kelas digunakan, dari M300 ke M600. Grade semen berarti jumlah beban yang dapat ditahan oleh prototipe.
Dalam konstruksi pribadi, yang paling umum adalah Portland cement grade M400.
Konstruksi industri bangunan dan struktur, serta pekerjaan pabrik produk beton bertulang berdasarkan penggunaan semen M500. Grade terendah digunakan untuk persiapan struktur beton. tidak mengalami stres. Misalnya, untuk partisi dinding dan tambalan berlubang.
Pasir
Untuk persiapan beton, digunakan laut, sungai atau pasir yang sudah dicuci. Bahan pengisi seperti itu tidak mengandung debu, serpihan, partikel tanah liat dan zat tambahan lainnya yang dapat merusak kualitas bahan akhir.
Ukuran partikel penyusun pasir dibagi menjadi:
- tipis kurang dari 1,2 mm;
- sangat dangkal 1,2-1,6 mm;
- kecil 1,6-2,0 mm;
- rata-rata 2,0-2,5 mm;
- besar 2,5-3,0 mm.
Semua jenis fraksi dapat digunakan untuk beton, tetapi ukuran partikel terbaik adalah kisaran 1,2-2,5 mm. Selama persiapan campuran beton, perlu untuk memperhitungkan kadar air pasir, yang dapat mencapai 10% dari volume dan memperkenalkan amandemen saat menambahkan air ke dalam campuran.
Batu hancur dan kerikil
Digunakan sebagai pengisi kedua, batu hancur juga memiliki gradasi dalam ukuran dan dibagi menjadi:
- sangat kecil 3-10 mm;
- kecil 10-20 mm;
- sedang 20-40 mm;
- besar 40-70 mm.
Dua fraksi pertama disebut kerikil, dan batu yang lebih besar disebut batu pecah. Kerikil laut atau sungai yang memiliki permukaan halus tidak dapat menggantikan partikel tanah buatan, karena mereka tidak akan memastikan adhesi komponen yang tepat.
Ketika memilih agregat besar, harus diperhitungkan bahwa ukuran partikel terbesar tidak boleh melebihi 1/3 dari lapisan beton di masa depan.
Karakteristik teknis penting dari batu pecah dan kerikil adalah kekosongannya, yang menentukan jumlah ruang bebas antara partikel-partikel individu.
Semakin tinggi void rate, semakin banyak semen dan pasir yang dibutuhkan untuk menyiapkan campuran beton berkualitas tinggi. Tergantung pada ini, pengisi batu dibagi menjadi berpori hingga 2000 kg / m3 dan padat lebih dari 2000 kg / m3.
Perhitungan konsumsi komponen untuk persiapan beton
Untuk penentuan rasio komponen campuran beton dan konsumsi semen yang benar per 1 kubus beton, diperlukan data awal berikut:
- kelas beton yang diperlukan;
- ukuran fraksi pasir dan kerikil yang dibeli;
- merek semen yang tersedia;
- plastisitas yang diinginkan dari campuran yang disiapkan.
Perhitungan dilakukan dengan menentukan bobot masing-masing komponen. Namun, dalam kondisi lokasi konstruksi, menimbang jumlah material sangat sulit dan oleh karena itu perhitungan dilakukan pada rasio bagian volume. Diasumsikan bahwa dalam ember 10 liter, tergantung pada tingkat pemadatan, 13-15 kg semen, 14-17 kg pasir dan 15-17 kg batu hancur ditempatkan.
Literatur referensi menyediakan data siap pakai tentang proporsi beton di bagian-bagian, tergantung pada merek bahan semen. Jadi, untuk beton dari berbagai tingkatan menggunakan semen Portland M400, rasio pasir terhadap kerikil per unit semen adalah:
M100 | M200 | M300 | M400 | M500 | M600 | |
Kg semen | 183 | 263 | 338 | 444 | 500 | 533 |
Kg pasir | 842 | 738 | 642 | 533 | 500 | 480 |
Batu hancur, kg | 1282 | 1265 | 1250 | 1200 | 1150 | 1120 |
Air, l | 92 | 131 | 170 | 222 | 250 | 266 |
Proporsi dari Ts: P: Sh: V | 1:4,5: 7:0,5 | 1:2,8: 4,8:0,5 | 1:1,9: 3,7:0,5 | 1:1,2: 2,7:05 | 1:1: 2,3:0,5 | 1:0,9: 2,1:0,5 |
Saat menggunakan semen M500, rasionya adalah sebagai berikut:
M100 | M200 | M300 | M400 | M500 | M600 | |
Kg semen | 155 | 226 | 292 | 380 | 452 | 533 |
Kg pasir | 903 | 792 | 702 | 609 | 543 | 533 |
Batu hancur, kg | 1262 | 1267 | 1258 | 1219 | 1177 | 1226 |
Air, l | 78 | 113 | 146 | 190 | 226 | 266 |
Proporsi dari Ts: P: Sh: V | 1:5,8: 8,1:0,5 | 1:3,5: 5,6:0,5 | 1:2,4: 4,3:0,5 | 1:1,6: 3,2:0,5 | 1:1,2: 2,6:0,5 | 1:1: 2,3:0,5 |
Rasio ini menunjukkan bahwa untuk beton mutu rendah lebih menguntungkan menggunakan semen Portland M400, dan untuk memperoleh material M500 yang lebih tahan lama.
Untuk menyederhanakan proses persiapan, Anda dapat menghitung berapa kantong semen per 1 meter kubik beton, dan menentukan proporsi akhir beton dalam ember untuk bahan lain. Resep seperti itu mungkin lebih nyaman digunakan.
Tabel ini dikompilasi untuk fraksi kerikil 20 mm. Untuk ukuran batu lainnya, konsumsi semen per 1 meter kubik mortar dapat bervariasi tergantung pada tingkat kekosongan.
Untuk menentukannya sendiri, kumpulkan ember pengisi 10 liter, ambil wadah pengukur dan tuangkan air ke dalam ember. Jika 3 liter cairan masuk, maka voidness adalah 30%, dan jika 4 liter, maka 40%. Untuk mengisi kekosongan berlebih di antara batu-batu tersebut, diperlukan tambahan pasir dan semen, yang akan menambah biaya akhir dari campuran beton.
Air untuk persiapan beton harus bersih, tanpa kotoran. Jumlahnya tergantung pada kadar air pasir dan tingkat keuletan material yang diperlukan.
Semakin sedikit uap air dalam komposisi beton, semakin sulit untuk meletakkan dan menutup dengan benar. Namun demikian desain monolitik lebih tahan lama. Sejumlah besar air membuat komposisi plastik dan mudah diisi, tetapi kekuatan beton akan agak berkurang.
10 | 20 | 40 | 80 | 10 | 20 | 40 | 80 | |
Plastik | 220 | 205 | 190 | 175 | 235 | 220 | 205 | 190 |
Daktilitas sedang | 210 | 195 | 180 | 165 | 225 | 210 | 195 | 180 |
Daktilitas rendah | 200 | 185 | 170 | 155 | 215 | 200 | 185 | 170 |
Tidak plastik | 190 | 175 | 160 | 145 | 205 | 190 | 175 | 160 |
Metode pencampuran beton yang berlaku
Dalam konstruksi pribadi, metode manual atau mekanis pencampuran beton digunakan. Memasak secara manual masuk akal untuk sedikit pekerjaan, tetapi jika Anda perlu memasak lebih dari 5 m3, lebih baik untuk menyewa, atau bahkan membeli, mixer beton mekanis dengan penggerak listrik. Jika beton membutuhkan lebih dari 50 m3 Anda dapat merekomendasikan membeli beton siap pakai yang dipasok pabrik, dikirim dalam mixer mobil.
Batch manual
Untuk penguliran manual, ember atau bak dengan sisi rendah diperlukan. Awalnya, pasir, semen dituangkan ke dalam wadah ini dan dicampur sampai massa abu-abu homogen diperoleh. Setelah ini, air ditambahkan dan dibuat semen mortar biasa. Kemudian mereka mulai secara bertahap menambahkan batu yang dihancurkan dan, jika perlu, air sampai campuran siap untuk peletakan diperoleh.
Gunakan mixer beton
Dengan pengocok mekanis, sekitar setengah dari air yang dibutuhkan dituangkan ke dalam mixer yang berfungsi dan setengah dari puing-puing dituangkan. Ini memungkinkan Anda untuk menjatuhkan sisa-sisa mortar semen yang tersisa dari bets sebelumnya dari dinding. Setelah itu, isi semua semen yang diperlukan, aduk selama 2-3 menit dan tambahkan pasir. Tuang sisa batu yang dihancurkan dan tambahkan air untuk mendapatkan konsistensi komposisi yang diperlukan.
Bongkar beton jadi harus dilakukan sepenuhnya dalam palet yang ditempatkan di bawah mixer beton. Tidak diperbolehkan untuk mengumpulkan campuran dengan sekop dari mixer.